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公示201824

2018-12-25 16:16:59  570次

 浙江塔海工貿有限公司年產150萬只電爐生產線技改項目竣工環境保護驗收意見

20181221日,浙江塔海工貿有限公司根據《浙江塔海工貿有限公司年產150萬只電爐生產線技改項目竣工環境保護驗收監測報告》(豐合檢測(2018)驗字第12-010),并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》(國環規環評[2017]4號),嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、環境影響評價報告和審批部門審批決定等要求對浙江塔海工貿有限公司年產150萬只電爐生產線技改項目進行竣工環境保護驗收。參加驗收會議的有:浙江碧揚環境工程技術有限公司(環評單位)、金華市金秋環保水處理有限公司(廢氣、廢設計及施工單位)、浙江豐合檢測技術股份有限公司(驗收監測及驗收報告編制單位)等單位的代表及特邀專家,參會人員組成驗收組(人員名單附后)。會前驗收組現場檢查了該工程環保設施的建設和運行情況,會上分別聽取了建設單位對該工程環保執行情況的匯報、浙江豐合檢測技術股份有限公司關于該工程竣工環境保護驗收監測情況的匯報,經認真討論,提出項目竣工環境保護驗收意見如下:

一、工程建設基本情況

(一)建設地點、規模、主要建設內容

項目位于武義縣履坦鎮崗頭工業功能區,購置拋丸機、沖床、繞線機等設備,采用沖壓、噴涂、拋丸等生產技術形成年產150萬只電爐的生產能力。

(二)建設過程及環保審批情況

項目于20188月委托浙江碧揚環境工程技術有限公司編制了《浙江塔海工貿有限公司年產150萬只電爐生產線技改項目環境影響報告表》,并于20189月武義縣環保局進行了批復,批復文號為:武環建[2018]155號。此次驗收范圍為年產150萬只電爐的整體驗收。

項目于20189月開工建設,于201810月竣工并進行調試運行。

(三)投資情況

項目實際總投資530萬元,其中環??偼顿Y為60萬元,占總投資的11.3%。

(四)驗收范圍

本次驗收為項目整體驗收,驗收項目環保設備(措施)落實情況,污染物達標排放及總量控制情況。

二、工程變動情況

對照環評文件及批復,經核查,項目變動情況如下:

生產工藝方面:工藝流程與環評一致。

生產設備方面:項目實際沖床減少3臺,其他設備與環評基本一致。

污染防治方面:與環評基本一致。

原料使用方面:項目實際原輔材料種類與環評基本一致,消耗量與實際產能相匹配。

總平面布置方面:整體來看,項目生產布置和原環評描述一致。

項目不存在重大變更。

三、環境保護設施落實情況

(一)廢水

項目產生的廢水為表面處理廢水、除漆霧水簾廢水、水噴淋廢水和生活污水。

根據核查情況,項目表面處理廢水、除漆霧水簾廢水、水噴淋廢水等生產廢水經廠區內污水處理站(絮凝沉淀池+砂濾+碳濾)處理達標后外排入當地污水管網;生活污水經沼氣凈化池處理后排放。

(二)廢氣

項目排放的廢氣主要有塑粉塵、拋丸粉塵、噴漆廢氣、道廢氣、燃燒廢氣。

根據核查情況,項目噴塑粉塵經布袋除塵器處理后15 m高排氣筒排放;拋丸廢氣經布袋除塵器處理后15 m高排氣筒排放;噴漆廢氣經水噴淋+干式過濾器+光催化+活性炭吸附處理后15 m高排氣筒排放;烘道廢氣和天然氣燃燒廢氣一并經水噴淋+干式過濾器+光催化+活性炭吸附處理后15 m高排氣筒排放。

(三)噪聲

企業選用低噪聲設備,高噪聲設備設隔振基礎或鋪墊減震墊,采取一定防噪措施。

(四)固體廢物

項目產生固廢主要為漆渣、廢活性炭、污泥、廢原料桶、除油池槽渣、磷化池槽渣、廢切削液、廢機油等,屬危險固廢,委托有危廢處置資質浙江金泰萊環??萍加邢薰敬鸀樘幹?/span>;金屬邊角料、拋丸粉塵、塑粉塵、其他廢包裝材料收集外賣或綜合利用;生活垃圾委托環衛部門統一清運。

四、環境保護設施調試效果

(一)污染物達標排放情況

廢水

驗收監測期間,項目生活污水口、生產廢水口所測化學需氧量、懸浮物、陰離子表面活性劑、石油類、總磷日均值均符合《污水綜合排放標準》(GB 8978-1996)三級標準,其中氨氮、總磷排放執行浙江省地方標準(DB 33/887-2013)《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》其他企業標準。

2、廢氣

有組織廢氣:驗收監測期間,烘干排氣筒A出口所測非甲烷總烴濃度均值最大值為0.85mg/m3,排放速率均值4.96×10-3kg/h;甲苯濃度均值1.5×10-3mg/m3,排放速率均值4.39×10-6kg/h;二甲苯濃度均值4.98mg/m3,排放速率均值2.91×10-2kg/h;乙酸乙酯濃度均值1.06mg/m3,排放速率均值6.20×10-3kg/h;乙酸丁酯濃度均值1.82mg/m3,排放速率均值1.07×10-2kg/h。

噴漆排氣筒B出口所測非甲烷總烴濃度均值最大值為5.31mg/m3,排放速率均值6.41×10-2kg/h;甲苯濃度均值1.5×10-3mg/m3,排放速率均值9.09×10-6kg/h;二甲苯濃度均值0.0505mg/m3,排放速率均值2.49×10-4kg/h;乙酸乙酯濃度均值0.840mg/m3,排放速率均值1.02×10-2kg/h;乙酸丁酯濃度均值1.10mg/m3,排放速率均值1.32×10-2kg/h。等效排氣筒AB非甲烷總烴排放速率均值6.91×10-2kg/h;甲苯排放速率均值1.35×10-3kg/h、二甲苯排放速率均值2.92×10-2kg/h、乙酸乙酯排放速率均值1.56×10-2kg/h、乙酸丁酯排放速率均值2.35×10-2kg/h。

拋丸廢氣排氣筒C出口所測顆粒物濃度均值最大值為24.4mg/m3、排放速率均值最大值為7.41×10-2kg/h。噴塑廢氣排氣筒D出口所測顆粒物濃度均最大值值為23.5mg/m3、排放速率均值最大值為0.21kg/h。

由以上數據表明,該公司驗收監測期間,非甲烷總烴、甲苯、二甲苯、顆粒物項目排放濃度和排放速率均達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB 16297-1996)表2的二級標準;乙酸乙酯、乙酸丁酯最高允許排放濃度按《工作場所有害因素職業接觸限值》(GBZ 2.1-2007)中PC-STEL標準限值執行,最高允許排放速率采用Q=Cm×R×KeQ為排氣筒允許排放速率;Cm為環境質量一次值,取0.1;R為排放系數,取6;Ke按最嚴格取值0.5),此次驗收符合其標準要求。

無組織廢氣:驗收監測期間,企業企業廠界無組織廢氣中顆粒物最大濃度為0.284 mg/m3、非甲烷總烴最大濃度為0.46 mg/m3,均符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB 16297-1996)表2無組織排放監控濃度限值。

3、廠界噪聲

驗收監測期間,企業東、南側廠界晝間噪聲53.5~58.7 dBA)均符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB 12348-20083類標準;敏感點晝間噪聲為48.1~49.0 dBA,均符合《聲環境質量標準》(GB 3096-2008)中的2類區標準。

4、固體廢物

項目產生固廢主要為漆渣、廢活性炭、污泥、廢原料桶、除油池槽渣、磷化池槽渣、廢切削液、廢機油等,屬危險固廢,委托有危廢處置資質浙江金泰萊環??萍加邢薰敬鸀樘幹?/span>;金屬邊角料、拋丸粉塵、噴塑粉塵、其他廢包裝材料收集外賣或綜合利用;生活垃圾委托環衛部門統一清運。

5、污染物排放總量

項目向外環境年排放CODCr0.240t/a,NH3-N0.024t/a, V0Cs0.320t/a,顆粒物(粉塵)0.635t/a。符合武環建[2018]155號總量控制要求。

五、工程建設對環境的影響

根據驗收監測報告,建設單位試生產期間,廢水、廢氣環保設施均正常運行,污染物排放均能夠達到相關標準限值,對周邊環境影響與環評預測基本一致。

六、驗收結論

浙江塔海工貿有限公司年產150萬只電爐生產線技改項目手續完備,較好的執行了環三同時的要求,驗收資料基本齊全,環境保護措施均已按照環評及批復的要求建成,建立了各類完善的環保管理制度,各主要污染物指標達到相應污染物排放標準的要求,總量符合環評及批復要求,沒有《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》(國環規環評[2017]4號)中所規定的驗收不合格情形,基本具備竣工環境保護驗收條件。驗收組同意該項目廢水、廢氣環保設施通過建設項目竣工環境保護驗收。

根據國環規環評[2017]4號《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》的文件要求,本項目噪聲和固體廢物污染防治設施應由當地環保主管部門組織驗收。

七、后續要求

1)進一步完善危廢暫存場所,規范各類危廢的收集、管理、處置工作及臺賬記錄。

2建議企業做好廠區突發環境污染事故應急預案,適時開展事故應急預案演習,確保事故應急措施及人員得到檢測和訓練。

3進一步優化廢氣、廢水治理工藝,規范廢水、廢氣治理設施的調式報告、運行操作流程和運行管理臺賬,確保穩定達標排放,規范廢水排放口設置。

4后續按照工業涂裝行業大氣污染物排放標準》(DB33/2146- 2018)要求加強管理,確保項目涂裝廢氣排放達到最新標準。

5)企業應建議完善長效的環保管理機制,做好相關環保操作規程、管理制度上墻工作,完善相關標簽、標識。

驗收組人員:

 

 

浙江塔海工貿有限公司

            20181221

公示時間:20181225日至2019年125日。
   公示網站:www.helierlebnis.com
   舉報電話:0579-87928822
   附件:edit_file/file/20181225/2018122516182086.pdf

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